Analiza przed podjęciem decyzji o nowych inwestycjach

Zwiększona ilość zamówień wymaga powiększenia działu o 5 stanowisk, każde 125m2. 5×125=625 m2

• Koszt jednego stanowiska 70.000 zł x 5 stanowisk = 350.000 zł
• Zatrudnienie 2 osoby na stanowisko = około 5.000 zł x 2 osoby x 5 stanowisk = 50,000 x 12 = 600.000 zł na rok

• Analiza wydajności 
• procesów dla całego wydziału w celu określanie potencjału oraz zwiększenia wydajności obecnych stanowisk.
• Weryfikacja alternatyw.
• Dokonanie oceny pod kątem inwestycji w automatyzację stanowisk.

• Obserwacje przepływu materiałów i informacji
• Obserwacje procesów
• Zbieranie problemów na poszczególnych stanowiskach
• Obserwacje pod kątem marnotrawstwa
• Wykonanie pomiarów obecnej wydajności.
• Weryfikacja obecnie stosowanych rozwiązań.
• Konsultacje z firmami zewnętrznymi.
• Analiza zebranych informacji
• Przygotowanie planu projektu.

• Pomiary głównych procesów wykazały wydajność na poziomie 27 %
• Wykazano brak konieczności inwestowania w nowe stanowiska. Oszczędność 350.000 zł + rocznie 600.000 na pracownikach
• Przygotowano plan wyodrębnienia operacji wykonywanych na jednym stanowisku.
• Wyodrębnienie operacji wymagało przemodelowania procesu w tym stworzenie nowych stanowisk które zostały zagospodarowane przez obecnych pracowników.
• Oszczędności = 350.000 zł + 600.000 + 
• Na 10 pozostawionych zmodyfikowanych stanowiskach podniesiono wydajność o 100 % 
• Korzyść.
  • Oszczędności = 350.000 zł + 600.000 rocznie
  • Pracownicy mają mniejsza ilość zadań co ułatwia proces wdrażania nowych pracowników. 
  • Spadła rotacja pracowników ze względu na ułatwienie pracy i łatwość w adaptacji do danego stanowiska. 
  • Z 15 pierwotnych stanowisk zmniejszono ilość do 10